Connaissance

Comment souder correctement les joints de tuyaux PE sur une machine à souder de bout à bout hydraulique

Nov 22, 2021 Laisser un message

Pendant le processus d'adhésion aux tuyaux PE, contraint par le chantier de construction, beaucoup de choses doivent être surveillées dans le processus de soudage des tuyaux PE. Si les pipelines n'étaient pas soudés correctement, cela affecterait la qualité de la construction, provoquerait une fuite d'eau et même retardant le projet de construction. Ne vous inquiétez pas encore, les machines Saemin ont obtenu des méthodes et des étapes pour souder les tuyaux PE à l'aide de la machine à joint de tuyau en plastique. Suite à ces méthodes et étapes, vous pouviez voir de bons joints de tuyaux PE.

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1. Fixez des tuyaux et des raccords PE sur la machine de jonction des fesses et utilisez des luminaires en fonction de la taille du tuyau. Utilisez une brosse et un coton pour éliminer la couche d'oxyde, l'huile et la poussière sur la buse.
2. Les extrémités de connexion des deux parties à connecter doivent étendre une certaine longueur libre par rapport au luminaire de la machine de soudage, et les deux pièces correspondantes à connecter doivent être alignées pour qu'elles soient sur le même axe. Le mauvais côté ne doit pas être supérieur à 10% de l'épaisseur de la paroi.

3. La face d'extrémité est prévue avec un coupeur de fraisage pour rendre la face de bout du joint de crosse lisse, plate, propre et verticale. Remarque: le frappeur de fraisage doit être démarré en premier, puis le volant d'alimentation doit être tourné lentement. Lorsque la coupe continue se produit, la tête de coupe-frappe doit être retirée et les deux pièces butées doivent être redressées en ajustant l'étanchéité du luminaire (tournez le tuyau si nécessaire).


Phase endothermique

La plaque de chauffage se réchauffe automatiquement jusqu'à ce que le voyant vert soit allumé ou atteint la température de réglage. Les tuyaux et les raccords de tuyaux à souder sont fermés pour chauffer la surface d'extrémité. Le volant d'alimentation s'arrête à se nourrir lorsque les deux extrémités sont pressées vers les bridelles correspondantes et maintient l'état d'absorption de chaleur.


Séparez les raccords de tuyaux et de tuyaux PE de la plaque de chauffage, puis fermez les deux faces d'extrémité de chauffage au cul, (reportez-vous au calendrier d'absorption de chaleur) Les deux buses après le chauffage sont fondues et le processus d'absorption de chaleur est terminé lorsqu'il est chauffé à un état fondu.

Lorsque la température ambiante est de 20 degrés, le temps de chauffage est spécifié à 10 × épaisseur (mm) secondes, et la hauteur plate de la bosse de la surface de soudage est nécessaire pour atteindre la valeur requise. Remarque: À ce stade, seule la bride qui répond aux exigences spécifiées est nécessaire, et il suffit de maintenir la pression pour absorber la chaleur. Ne continuez pas à augmenter la pression!


Retirez le modèle plat électrique

Lorsque le processus d'absorption de chaleur est terminé, la plaque de chauffage électrique est retirée et la pression est rapidement démarrée (voir le manomètre d'amarrage) et l'opération est terminée dans les 10 secondes: en particulier lorsque la température ambiante est basse, la surface finale est refroidie très rapidement et que la vitesse d'amarrage est lente.


Interface de refroidissement
Une fois l'interface terminée, l'homologue doit être stabilisé sur le luminaire et laissé refroidir naturellement. De manière générale, les petits diamètres en dessous du DN110 doivent être refroidis pendant plus de 20 minutes, et les diamètres au-dessus du DN110 doivent être refroidis pendant plus d'une demi-heure. À en juger par la sensation de la main, si la température n'est pas très chaude, cela prouve que le temps de refroidissement a été atteint.
L'appariement de l'autre extrémité et de l'interface de chaleur de fusion peuvent être effectuées. Après avoir ouvert la pince, retirez le luminaire pour vérifier l'apparence du joint de fusion. La hauteur et la largeur de l'articulation de la fusion chaude doivent être uniformes et belles, et la hauteur et la largeur doivent être appropriées.

Chaque composant de la machine à fusion Butt fabriquée par Saemin sera entièrement inspecté avant l'installation, et nous continuerons à améliorer les détails et la qualité de la machine en fonction des besoins des clients. Si vous souhaitez connaître d'autres informations sur la machine à fusion Butt, nous sommes heureux de vous fournir des conseils professionnels.

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Étant le principal fabricant de machines de soudage aux tuyaux en PE en Chine, nous avons plus d'une décennie de conception et d'expérience de production. Nous avons une équipe de production professionnelle et un système de gestion complet, et un système QA strict. Dans le même temps, nous fournirons une technologie de solution efficace et un service d'arrêt - pour répondre aux besoins des clients. Si vous souhaitez acheter une machine à brasage à bout de fonds chaud, veuillez nous contacter maintenant.


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