Soudeurs en plastiquesont utilisés pour rejoindre les matériaux thermoplastiques ensemble. L'outil amène le matériau plastique à sa température de soudage spécifique, puis rejoint les pièces sous pression. Lors du choix du meilleur soudeur en plastique, il est important de comprendre les différents types de soudeurs en plastique, car chaque plastique nécessite une méthode de jointure différente.
Certaines machines de soudage sont soi - contenues et facilement portables; D'autres ont besoin d'une source d'air ou de gaz et sont des unités stationnaires. Les types de soudeurs en plastique comprennent des soudeurs de "bâton" portables, des soudeurs sans air, des soudeurs d'extrusion et des soudeurs d'injection. Connaître l'application et les matériaux à joindre est la première étape du choix du meilleur soudeur en plastique pour le travail.
L'identification du plastique soudé est la clé pour réaliser un lien fort. L'identification du type de plastique est aussi simple que de regarder le numéro d'identification du matériau lui-même. Une autre option consiste à utiliser un laboratoire de test pour aider à identifier les mélanges plastiques.
Souvent, le test à domicile le plus précis est le test de brûlure; Étant donné que chaque plastique produit une odeur différente lorsqu'il est brûlé, la combustion du plastique aide à identifier le type. Une fois que vous avez déterminé le type de plastique, vous voudrez peut-être conserver un échantillon pour référence future. Il est également important de noter que les plastiques ne peuvent être soudés que dans des plastiques similaires; Autrement dit, différents types de plastiques ne seront pas soudés ensemble.
Un soudeur à l'air chaud ou un soudeur de bâton est un soudeur en plastique portable commun. Ils utilisent une source de chaleur pour adoucir le plastique tout en faisant fondre les tiges en plastique pour combler les lacunes. La clé pour obtenir une bonne liaison d'un soudeur de bâton est de maintenir une pression basse cohérente, la distance entre la source de chaleur et l'outil et la vitesse de travail. Les fonctionnalités à rechercher dans une machine d'électrode comprennent un moyen de contrôler la pression d'air, de préférence avec un petit compresseur portable; Un moyen de bien - régime la source de chaleur - Une source de chaleur avec plusieurs éléments est un bonus; et des conseils interchangeables pour choisir les meilleures formes d'ajustement - pour les applications de soudage en plastique.
Un soudeur en plastique sans air est similaire à un soudeur de bâton mais utilise un élément de chauffage pour faire fondre des tiges en plastique plus petites sans utiliser de chauffage de l'alimentation à l'air extérieur. Ce type de soudeur en plastique peut souvent éliminer l'excès d'accumulation d'électrodes et aider à éviter la déformation du panneau. La soudure finale doit généralement pénétrer environ 75% du substrat et doit généralement être autorisée à se refroidir pendant au moins 30 minutes.
Le soudeur d'extrusion est plus grand que les deux premières unités, donc si l'espace est un problème, ce n'est peut-être pas pour vous. Ce soudeur en plastique offre des perles de soudure plus grandes et est généralement une machine debout -. Le poids de la machine lui-même fournit une pression vers le bas pendant le processus de soudage.
Les soudeurs d'injection sont un poids léger et portable - un excellent choix si la mobilité est requise. Généralement, ils sont faciles à utiliser et à produire des liaisons de qualité élevées -. La clé d'un bon soudage avec un soudeur d'injection est de pouvoir modifier les conseils en aluminium sur un soudeur en plastique pour s'adapter aux proportions souhaitées.
Ce qui précède décrit les caractéristiques de différents types de machines de soudage en plastique en détail. Si vous avez plus de demandes, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail à sales@pewelding.com