Le soudage d'électrofusion est une forme de soudage d'implant résistif utilisé pour rejoindre les tuyaux. Un raccord avec des bobines métalliques implantés est placé autour de deux extrémités de tuyaux à rejoindre, et le courant passe à travers les bobines. Le chauffage résistif des bobines fait fondre de petites quantités du tuyau et du raccord, et lors de la solidification, un joint se forme. Il est le plus souvent utilisé pour rejoindre les tuyaux en polyéthylène (PE) et en polypropylène (PP). Le soudage d'électrofusion est la technique de soudage la plus courante pour rejoindre les tuyaux PE. [1] En raison de la cohérence du processus de soudage de l'électrofusion dans la création de articulations fortes, il est couramment utilisé pour la construction et la réparation des pipelines de transport de gaz -. [2] Le développement de la résistance articulaire est affecté par plusieurs paramètres de processus, et une procédure d'adhésion cohérente est nécessaire pour la création de articulations fortes.
Avantages et inconvénients
Avantages du soudage d'électrofusion:
Processus simple capable de produire des articulations cohérentes
Le processus est entièrement contenu, réduisant le risque de contamination articulaire
Le processus permet de réparer sans avoir besoin de retirer les tuyaux
Inconvénients du soudage d'électrofusion:
Une manche spéciale est requise, il est donc plus cher que les autres méthodes de jonction de tuyaux telles que la jonction de la plaque chauffante
Les bobines implantées rendent le recyclage des pièces plus difficile
Modifier l'équipement
Raccord de tuyau d'électrofusion
Le soudage d'électrofusion utilise des raccords qui sont placés autour de l'articulation pour être soudés. Les bobines métalliques sont implantées dans les raccords, et le courant électrique est passé à travers les bobines pour générer de la chaleur et fondre une partie des tuyaux, formant un joint lors de la solidification. Il y a deux raccords possibles utilisés dans le soudage d'électrofusion: les coupleurs et les t-shirts de tapotement (selles). Les raccords de coupleur contiennent deux régions distinctes de bobines, créant deux zones de fusion distinctes pendant le soudage. Le diamètre intérieur du coupleur est généralement légèrement plus grand que le diamètre extérieur des tuyaux. Il s'agit d'augmenter la facilité d'assemblage sur le terrain et permet des incohérences mineures dans le diamètre des tuyaux. Une bonne insertion des tuyaux dans le coupleur est essentielle pour la création d'un articulation forte. Le placement incorrect du coupleur peut faire bouger les bobines et conduire à l'extrusion de matériau polymère fondu de l'articulation, ce qui réduit la résistance de l'articulation. Les t-shirts, ou selles, sont moins courants mais opèrent sous les mêmes principes qu'un coupleur. Ils nécessitent un serrage pour assurer un ajustement approprié avec les tuyaux.
